Продукция
Общая площадь завода составляет 15000 квадратных метров, из которых площадь застройки – 4500 квадратных метров.
Компания много лет работает в области днищ, располагает совершенным оборудованием и передовой технологией, полным набором средств контроля, отличается прагматичностью и инновационностью, внимательным обслуживанием, и является производителем днищ для отечественных и зарубежных заказчиков!
Коническое днище
Описание продукта Коническое днище представляет собой концевой затворный элемент в форме усеченного конуса, которое в основном используется для изменения диаметра оборудования, выгрузки материалов и в условиях разделения твердой и жидкой фаз. О...
Нержавеющее днище
Описание продукта Нержавеющее днище представляет собой концевой затворный элемент, изготовленный из нержавеющих сталей, таких как 304, 316L, 321, в качестве основного материала. Оно отличается превосходной коррозионной стойкостью, жаростойкость...
Крупногабаритное днище
Описание продукта Крупногабаритные днища являются ключевыми концевыми затворными элементами для сосудов под давлением, резервуаров и трубопроводных систем. Как правило, под ними понимаются крупногабаритные несущие элементы с номинальным диаметр...
Компания желает совместно с коллегами из Китая и зарубежья разрабатывать больше, лучше и новее продукты для наших заказчиков, стремясь создать столетнее добросовестное предприятие по производству днищ!
Днище резервуара
Описание продукта Днище резервуара является концевым уплотнительным элементом для различных сосудов под давлением, резервуаров и промышленных ёмкостей. Оно часто выполняется в виде эллиптической, тарельчатой или сферической конструкции и изгота... 
Стальное сферическое днище
Описание продукта Стальное сферическое днище является ключевым несущим элементом, работающим под давлением, в сосудах под давлением и котельном оборудовании. В целом оно имеет полусферическую или сферическую сегментную структуру и изготавливает... 
Гофрированная жаровая труба
Описание продукта Гофрированная жаровая труба является ключевым компонентом камеры сгорания в масло-газовых котлах, имеет волнистую поверхностную структуру, изготовленную методом ротационной вытяжки, и сочетает в себе упругость и высокую эффект... 
Днище с U-образным уплотнительным кольцом
Описание продукта U-образное днище с уплотнительным пазом представляет собой специальное нестандартное уплотнительное затворное изделие, объединяющее в себе уплотнительную конструкцию и корпус днища. Основная часть изготавливается из таких мате... 
Полированное нержавеющее днище
Описание продукта Полированное нержавеющее днище представляет собой высококачественный концевой затворный элемент, работающий под давлением, изготовленный из нержавеющих сталей, таких как 304, 316L, в качестве основного материала, с применением... 
Полусферическое днище
Описание продукта Полусферическое днище является идеальным несущим элементом для торцевой части сосудов под давлением, оно образовано цельной полусферической поверхностью. При одинаковом диаметре и давлении такое днище обладает наименьшей толщи... Наши новости
28
08/2026Как купить подходящую овальную голову
1. Уточните сценарии использования и требования. Давление и температурные условия При использовании в средах с высоким давлением или высокой температурой (например, в нефтехимической и атомной энергетике) необходимо выбирать легированную или нержавеющую сталь, чтобы обеспечить устойчивость к давлению и коррозии. Например, резервуары для хранения СПГ должны выдерживать температуру от -196°C до 350°C и должны быть изготовлены из низкотемпературной легированной стали. При использовании для контейнеров низкого давления (например, резервуаров для хранения пищевых продуктов) углеродистая сталь или нержавеющая сталь 304 могут удовлетворить потребности, обеспечивая более низкую стоимость и простоту обработки. Свойства мультимедиа Если среда представляет собой сильнокоррозионную жидкость (например, химическое сырье), необходимо использовать коррозионностойкие материалы, такие как нержавеющая сталь 316L или титановый сплав; если среда представляет собой сыпучие материалы (например, цемент, зерно), во избежание остатков необходимо выбирать головку с гладкой поверхностью и без мертвых углов. Ограничения места для установки Если высота оборудования ограничена, необходимо выбрать стандартную эллиптическую головку с более короткой прямой стороной (например, типа EHA), чтобы уменьшить занимаемое пространство; Если вам нужно выполнить соединение с фланцем, вам необходимо убедиться, что высота прямой стороны соответствует стандарту (например, JB/T4746-2002), или отрегулировать ее, добавив муфту. 2. Выбор материала и согласование характеристик. углеродистая сталь Низкая стоимость и подходит для сосудов общего назначения. Применимые сценарии: строительство резервуаров для воды, резервуаров для хранения неагрессивных сред. Примечание. После гидравлического испытания под давлением его необходимо высушить, чтобы избежать коррозии во влажной среде. Нержавеющая сталь (304/316L) Коррозионностойкая, гладкая поверхность, подходит для пищевой, медицинской, химической промышленности и других областей. Применимые сценарии: фармацевтические реакторы, оборудование для пищевой промышленности. Примечание. Не используйте серную кислоту при травлении, чтобы избежать ржавчины, вызванной хранением на открытом воздухе. Легированная сталь и специальные материалы Устойчив к высоким температурам и высокому давлению, пригоден для условий работы. Применимые сценарии: ядерные энергетические корпуса под давлением, резервуары для хранения авиационно-космического топлива. Примечание. Ультразвуковая дефектоскопия необходима для проверки отсутствия внутренних дефектов. 3. Размеры и контроль процесса Технические характеристики совпадают Диапазон диаметров: производитель может производить головки диаметром от φ42 мм до φ13000 мм, которые необходимо адаптировать в соответствии с размером контейнера. Расчет толщины: рассчитайте толщину по формуле на основе расчетного давления и диаметра контейнера, чтобы убедиться, что прочность соответствует требованиям. Тестирование процесса Однородность: Толщина головки должна быть одинаковой, чтобы избежать локальной концентрации напряжений. Качество поверхности: Поверхность должна быть гладкой и ровной, без трещин и царапин, с мелкими канавками для облегчения сварки. Стандарты тестирования. Выбирайте производителей, прошедших сертификацию ISO 9001, а их продукция должна соответствовать национальным стандартам, таким как JB/T4746-2002. 4. Выбор поставщика и оценка цены/производительности. производственная мощность Выберите производителя, который может настроить производство, например, который может предоставить услуги по обработке различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т. д. Подтвердите, имеет ли производитель технологию раздельной сварки больших головок, отвечающую требованиям сверхбольших диаметров. Экономическая эффективность Сравнение цен: цена головок из нержавеющей стали 304 низкая, а цена головок из легированной стали большого диаметра выше. Вам нужно выбирать в соответствии с вашим бюджетом. Гарантия обслуживания: выберите специализированный магазин или производителя, который обеспечивает быструю логистику и хорошее послепродажное обслуживание, чтобы снизить затраты на последующее обслуживание.
28
08/2026Для каких отраслей промышленности может подойти полусферическая головка?
Полусферические головки играют ключевую роль во многих отраслях промышленности благодаря своей геометрической структуре и механическим свойствам. Они особенно подходят для случаев, когда необходимо выдерживать высокое давление, высокую температуру или предъявлять строгие требования к уплотнению и использованию материалов. Конкретные применимые отрасли следующие: 1. Нефтехимическая промышленность Нефтехимическая промышленность предъявляет высокие требования к несущей способности емкостей. Полусферическая головка стала идеальным выбором для реакторов высокого давления, резервуаров для хранения и другого оборудования благодаря тонкой толщине стенок при том же диаметре и условиях воздействия давления. 2. Атомная энергетика К оборудованию атомной энергетики предъявляются строгие требования по безопасности и долговечности. Полусферическая головка изготавливается методом сварки с разъемным хвостовиком, что обеспечивает производство крупных компонентов. Диаметр может достигать более 8 метров, а допуск толщины стенки контролируется в пределах ± 1,2 мм. В герметичном корпусе ядерного реактора полусферическая головка может выдерживать высокое давление и радиационную среду, а шероховатость ее поверхности необходимо контролировать на уровне Ra≤3,2 мкм, чтобы уменьшить сопротивление потоку. 3. Аэрокосмическая сфера Аэрокосмическим аппаратам приходится выдерживать давление в ограниченном пространстве. Полусферическая головка выдерживает большое давление при небольшой площади поверхности и стала основным компонентом сосуда под давлением. . 4. Пищевая и фармацевтическая промышленность Емкости для хранения пищевых продуктов и фармацевтическое оборудование предъявляют высокие требования к гигиеническим нормам и герметизации. Полусферические головки изготавливаются из нержавеющей или легированной стали. Остаточные напряжения устраняются за счет обработки твердым раствором, чтобы исключить обезуглероживание поверхности. В фармацевтических реакторах с высокой температурой и высоким давлением полусферическая головка может предотвратить утечку фармацевтических ингредиентов и обеспечить стабильность фармацевтического качества.
31
07/2026Введение в процесс формования методом вращения при изготовлении днищ сосудов под давлением.
Сосуды под давлением являются распространенным оборудованием в промышленности, и изготовление их днищ — важнейший этап в производстве сосудов под давлением. Технология формования методом вращения (spinning), широко используемый метод изготовления днищ, обладает такими преимуществами, как высокая производительность, низкая стоимость и простота эксплуатации. Ниже приведено краткое описание процесса формования методом вращения при изготовлении днищ сосудов под давлением . 1.Принцип процесса прядения Технология формовки методом вращения — это процесс, при котором с помощью вращающегося станка металлические листы прессуются в головки. Вращающийся станок использует давление для вращения металлического листа вокруг своей оси, постепенно придавая ему форму головки. Этот процесс имеет такие преимущества, как высокая скорость формовки, низкая стоимость и высокая точность формовки, и может удовлетворить потребности в производстве больших объемов головок. 2.Этапы процесса прядения Процесс прядения в основном включает следующие этапы: (1) Подготовка материала: Выберите металлические листы, соответствующие требованиям, и обработайте их путем резки, гибки и других процессов для облегчения последующего формования. (2) Вращательная формовка: Подготовленный металлический лист помещается во вращательную машину и постепенно прессуется в форму головки путем вращения и прессования. В процессе формовки металлический лист необходимо многократно прессовать и вращать, чтобы получить желаемую форму головки. (3) Сварка: Приварите сформированную головку, чтобы соединить ее с цилиндром сосуда под давлением. (4) Отжиг: Отжиг проводится на сварной головке, чтобы избежать напряжений и деформаций, вызванных сваркой, и улучшить прочность и ударную вязкость головки. (5) Контроль качества: Осмотрите готовые головки, чтобы убедиться, что они соответствуют соответствующим стандартам и требованиям. Технология формования методом вращения широко используется при изготовлении днищ сосудов под давлением, позволяя получать днища различной формы, такие как сферические, эллиптические, конические и плоские. Преимуществами формования методом вращения являются высокая скорость формования, низкая стоимость и высокая точность изготовления, что отвечает потребностям массового производства днищ. Однако при использовании этого метода для изготовления днищ сосудов под давлением необходимо тщательно контролировать такие параметры, как толщина, прочность и твердость днищ, чтобы гарантировать их соответствие соответствующим стандартам и требованиям.
